Введение в машину для создания складок на автомобильных воздушных фильтрах

В производственная линия полиуретана машина Воздушный фильтрсдля автомобилей, Воздушный фильтр автомобиля складчатостьмашинаЭто базовая машина для формования фильтрующих элементов и фильтрующих материалов. Она специально разработана для герметизации полиуретановым клеем. Воздушный фильтрующий элементсДля автомобилей. Он осуществляет сгибание, складывание, формовку и резку рулонной фильтровальной бумаги. Полученный гофрированный фильтрующий материал напрямую поступает в последующие процессы, такие как... Впрыскивание полиуретанового клея и герметизация торцевых крышекЭто стандартный станок на линии серийного производства полиуретановых воздушных фильтров для автомобилей малого и среднего размера.

Данное оборудование предназначено для производства стандартных фильтрующих материалов для автомобильной промышленности. Полиуретановые воздушные фильтры, включая фильтровальная бумага, специально предназначенная для очистки воздуха, и композитные нетканые материалы.Машина оснащена простой системой предварительного нагрева/размягчения паром, эффективно предотвращающей разрыв бумаги и образование неровных складок при складывании жестких фильтрующих материалов, что гарантирует высокое качество формованного материала. В управлении используется механическая трансмиссия + базовый ПЛК + сенсорный экран, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание. Поддерживается частотно-регулируемое управление скоростью, а высота и расстояние складывания могут точно регулироваться вручную/полуавтоматически, что удовлетворяет потребности в среднесерийном производстве большинства стандартных автомобильных предприятий. воздушные фильтры.

С точки зрения конструкции и технологического процесса, типичная машина для складывания бумаги в основном состоит из подающей рамы, устройства для продольной резки и обрезки, устройства для биговки и нагрева, узла фальцевальных валов, устройства нанесения и формования термоплавким клеем, устройства транспортировки и резки, а также системы электрического управления. Весь процесс автоматизирован: после размотки рулона фильтрующего материала с подающей рамы он сначала обрезается до заданной ширины устройством для продольной резки и обрезки, затем устройство для биговки и нагрева разглаживает равномерные складки и размягчает фильтрующий материал, после чего узел фальцевальных валов складывает его в непрерывную гофрированную форму. Одновременно устройство нанесения термоплавкого клея придает материалу форму, и, наконец, устройство транспортировки и резки обрезает его до заданной длины, выдавая на выходе цельный сформированный фильтрующий материал. Весь процесс требует минимального ручного вмешательства и обеспечивает хорошую однородность формования.

Кроме того, основная конструкция машины соответствует требованиям последующих технологических процессов. Полиуретановый воздушный фильтрТермоплавкий клей наносится точечными/линейными полосами, при этом количество клея можно контролировать. Это обеспечивает эффект гофрирования фильтрующего материала без влияния на склеивание и герметизацию последующего полиуретанового клея, эффективно соединяя предыдущие и последующие процессы и обеспечивая гладкость всей поверхности. линия по производству полиуретановых воздушных фильтров.